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DIGITALE
THREAD

Schafft einen Closed Loop zwischen der digitalen und der physischen Welt

Digital Thread ist wichtig, um die digitale Transformation zu erreichen

Der Digital Thread ist ein wichtiges Instrument für Unternehmen und Organisationen, die eine digitale Transformation anstreben. Dabei handelt es sich um einen Prozess zur Schaffung eines nahtlosen, durchgängigen Datenflusses zwischen verbundenen Systemen und Geräten, der eine Zusammenarbeit in Echtzeit ermöglicht. Durch die Einführung eines Digital Threads auf der Grundlage geeigneter Technologien können Unternehmen ihre Effizienz steigern, Kosten senken und Einblicke in ihre Prozesse gewinnen, die zuvor nicht möglich waren. Dieser Ansatz ermöglicht es Unternehmen, bessere Entscheidungen auf der Grundlage zuverlässiger Daten in kürzerer Zeit zu treffen, was langfristig zu einem größeren Wettbewerbsvorteil führt.

Mehr zur digitalen Transformation

Durch die Verknüpfung von Daten aus verschiedenen Datenströmen innerhalb eines Unternehmens beseitigt ein digitaler Faden die Probleme isolierter Systeme und schafft eine ganzheitliche Sicht auf die Prozesse.

Digital Thread – Nutzen und Vorteile

Produktions-
Bereitschaft
Papierlose
Fertigung
Kollaboratives
Change Management
Closed
Loop Quality
Produkt
Innovation
Service
Optimierung

Verbindung zwischen dem Engineering und der Produktion

Digital Threads unterstützen die Produktionsvorbereitung, indem sie die 3D- und Konfigurationslogik aus der Konstruktion nutzen, diese Daten mit den Fertigungsprozessen verknüpfen und sie dazu verwenden, Nacharbeit zu vermeiden, die Markteinführung zu beschleunigen und die Kosten für die Qualitätskontrolle zu senken. Diese Verbindung zwischen Entwicklung und Fertigung ermöglicht die Rückverfolgbarkeit und erleichtert den erfolgreichen Übergang zwischen Produktdesign, Stücklistenkonvertierung, Prozessplanung und Validierung.

Verbesserte Produktivität und Sicherheit

Das Konzept der papierlosen Werkstatt, bei dem digitale Konstruktionsdaten verwendet werden, erleichtert den Mitarbeitern den Zugriff auf und die Nutzung von Produkt-Management-Informationen (PMI) und 3D-Daten aus dem PLM (Product Lifecycle Management), so dass sie von einer höheren Produktivität und Sicherheit sowie einer schnelleren Einarbeitung profitieren können. Darüber hinaus bietet diese Implementierung des digitalen Fadens ein geschlossenes Rückmeldesystem, bei dem Daten aus dem Fertigungsbereich an das Engineering zurückgespielt werden können, um Produktionspläne und Arbeitsanweisungen zu verfeinern und zu perfektionieren.

Schnellere Markteinführung von Produkten

Durch das kollaborative Änderungsmanagement sind die Teams in der Lage, technische Daten während des gesamten Produktlebenszyklus zuverlässig zu verwalten und zu nutzen. Automatisierte Workflows stellen sicher, dass Änderungen und Konfigurationen genau definiert, Aufgaben genau den Verantwortlichen zugewiesen und Probleme effizient gelöst werden. Durch die Implementierung eines Digital Threads für die Zusammenarbeit können Unternehmen von geringeren Kosten für Ausschuss, einer schnelleren Umsetzung von Änderungen und einer schnelleren Markteinführung von Produkten profitieren.

Qualitätsmanagement im geschlossenen Kreislauf

Die Qualitätskontrolle wird durch einen geschlossenen Qualitätsregelkreis vereinfacht, der die Datentransparenz über den gesamten Produktlebenszyklus verbessert. Von der Idee bis zur Umsetzung verbindet ein digitaler Faden alle Quellen von Qualitätsinformationen und bietet Einblicke in die Ausbeute beim ersten Durchlauf, in Ausschuss und Nacharbeit, in Linien- und Feldfehler sowie in beschleunigte Korrektur- und Präventionsmaßnahmen. Durch die Verknüpfung von Prozessen, die in der Vergangenheit nicht miteinander verbunden waren, bietet diese innovative Lösung eine einzige Quelle für kompromisslos genaue Qualitätsdaten.

Verbindung zwischen den in der Praxis verwendeten Produkten und den Organisationen

Die Schaffung eines Digital Threads für die Produktinnovation schafft ein effizientes Verbundsystem zwischen den Produkten, die in der Praxis eingesetzt werden, und den Organisationen innerhalb des Unternehmens. Dieser geschlossene Kreislauf ermöglicht es, die Produktnutzungsdaten zur Verfeinerung des Designs an die Entwicklungsteams und zur Generierung von Umsätzen an Vertrieb und Marketing zurückzuspielen. Darüber hinaus können die Produktmanagement-Teams auf diese Daten zugreifen, um neue Geschäftsmodelle zu entwickeln und diese schnell umzusetzen.

Verbesserte Leistungserbringung und Effizienz

Durch den Einsatz eines Digital Threads können die Kunden von einer verbesserten Bereitstellung von Dienstleistungen und einer höheren Effizienz profitieren. Die Servicetechniker erhalten einen umfassenden und aktuellen Ãœ²ú±ð°ù²ú±ô¾±³¦°ì über die Geräte, mit denen sie arbeiten, und können so erfolgreich Fehler beheben, benötigte Teile identifizieren und den Teilebestand überprüfen. Darüber hinaus können sie mit Hilfe des Remote Service Probleme aus der Ferne diagnostizieren und beheben. Zusätzlich erhalten die Kunden über digitale Kanäle oder Augmented-Reality-Anwendungen Zugang zu den notwendigen Daten und Serviceanleitungen. All dies wird durch einen digitalen Faden ermöglicht, der die Selbstbedienung der Kunden, die Fernwartung und die Effizienz der Techniker erleichtert.

Industrieunternehmen stehen vor besonderen Herausforderungen

Im heutigen digitalen Zeitalter stehen Industrieunternehmen bei der Verwaltung ihrer Daten vor besonderen Herausforderungen. Große Datenmengen können überwältigend sein, wenn sie nicht richtig verwaltet werden, aber es gibt ³¢Ã¶²õ³Ü²Ô²µ±ð²Ô, um die Belastung zu verringern. Durch die Einführung einer umfassenden Datenintegrationsstrategie und die Nutzung von Cloud-Technologien, die eine effiziente Kommunikation im gesamten Unternehmensumfeld ermöglichen, können Unternehmen einen Schritt voraus sein und fundiertere Entscheidungen treffen. In Unternehmen sollten darüber hinaus fortgeschrittene Analysefähigkeiten entwickelt werden, und es sollte sichergestellt werden, dass die Mitarbeiter angemessen darin geschult werden, wie sie ihre Daten am besten nutzen können, um die Entscheidungsfindung zu verbessern. Mit diesen Schritten können Industrieunternehmen ihre Datenherausforderungen meistern und sich besser positionieren, um in der heutigen, sich ständig verändernden Geschäftslandschaft erfolgreich zu sein.

Silo-Systeme können in Fertigungsunternehmen eine Reihe von Problemen verursachen. Ohne die richtige Verbindung zwischen Technik und Einkauf werden Bestandsentscheidungen ohne die Vorteile von Großbestellungen und bevorzugten Lieferanten getroffen. Gleichzeitig wird die Teileverfügbarkeit durch mangelnde Unterstützung seitens des Kundendienstes und der Fertigung beeinträchtigt, während die Entwicklungsteams für neue Produkte Schwierigkeiten haben, mit den Konstruktionsänderungen Schritt zu halten. Diese Probleme werden letztlich durch schlecht gesteuerte Prozesse verursacht, die nicht in der Lage sind, Silos zu überwinden, was zu häufigen Komplikationen führt, die die Qualität und Effizienz im gesamten Unternehmen beeinträchtigen.

Gründe für die Schaffung eines Digital Thread

  • Kollaboratives Änderungsmanagement
  • Papierlose Fertigung
  • Produktionsbereitschaft
  • Closed Loop Qualität
  • Beschleunigung der Produktinnovation
  • Service Optimization

Industry Insights

Digital Thread

Digital Thread ist eine aufstrebende Herangehensweise, die es ermöglicht, Daten in allen Phasen des Produktlebenszyklus miteinander zu verknüpfen, auszutauschen und zu analysieren. Sie ermöglicht es den Unternehmen, die Zeit für die Entwicklung und Herstellung neuer Produkte zu verkürzen, mit den sich ändernden Kundenanforderungen Schritt zu halten und schneller als je zuvor fundierte Entscheidungen zu treffen. Durch die Bereitstellung eines umfassenden Ãœ²ú±ð°ù²ú±ô¾±³¦°ìs über jedes Produkt oder System, das gebaut oder geändert wird, können Unternehmen ihre Kosten senken, die Qualität sichern, Innovationen beschleunigen und die Kundenzufriedenheit verbessern.

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